CNC යන්ත්‍රකරණය නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන අංගයක් බවට පත්ව ඇත.වැඩි වැඩියෙන් නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් වලදී මෙම යන්ත්‍ර ක්‍රමය භාවිතා කරයි.බොහෝ යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන් මෙම යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කර ඇතත්, එය පිටුපස ඇති තර්කනය සියල්ලන්ටම වැටහෙන්නේ නැත.අනෙකුත් යන්ත්‍ර ක්‍රමවලට වඩා CNC යන්ත්‍රකරණය භාවිතා කිරීමේ ප්‍රධාන වාසි පහත පරිදි වේ:
1. පුරුද්දට වඩා ස්වයංක්‍රීයයි
නමට අනුව - CNC යනු පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනයයි - මෙම යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රමය පරිගණක පාලනය මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී.මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් වන අතර එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් වැඩ සඳහා හොඳම විසඳුම වේ.
සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රම හා සසඳන විට, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කිරීමේ ප්‍රධාන වෙනස සහ ප්‍රතිලාභ නම්: වැඩි යන්ත්‍ර සූත්‍ර ක්‍රියාවලීන් ස්වයංක්‍රීය වේ, මානව දෝෂ ඇතිවීම අඩු කිරීම සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සඳහා මිනිසුන්ගේ අවශ්යතා සපුරාලීම.
යන්ත්‍රකරණයේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ කුට්ටියකින් වෙනත් දෙයක් නිර්මාණය කිරීමට හැකි වීමයි.සාම්ප්‍රදායික CNC යන්ත්‍රකරණයට මෙම අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගත හැකි වුවද, CNC යන්ත්‍රකරණයේදී භාවිතා කරන ස්වයංක්‍රීයකරණය යන්ත්‍රකරණය වඩාත් කාර්යක්ෂම, වේගවත්, ඉහළ නිෂ්පාදන වේගයක් සහ දෝෂ සඳහා අඩු ඉඩක් ඇති කරයි, එමඟින් CNC යන්ත්‍රකරණය බොහෝ සමාගම්වල පිරිවැය අඩු කරයි.
2. විවිධ වර්ගයේ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ
නවීන CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් විවිධ කැපුම් ක්‍රම සඳහා සුදුසු වේ.CNC හැරවුම් යන්ත්‍ර මගින් සංකීර්ණ බාහිර හා අභ්‍යන්තර ජ්‍යාමිතිය නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ.උදාහරණයක් ලෙස, CNC හැරවීම සහ CNC ඇඹරීම.සීඑන්සී හැරවීමේදී, යන්ත්‍රෝපකරණ සංවර්ධනය වන විට අමුද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රගත කර ඇති අතර එමඟින් "විවිධ නූල් උත්පාදනය ඇතුළුව සංකීර්ණ බාහිර හා අභ්‍යන්තර ජ්‍යාමිතිය" නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ.
සංකීර්ණ ත්‍රිමාණ හැඩතල නිර්මාණය කිරීම සඳහා සිදුරු, කට්ට සහ පුනරාවර්තන චලනයන් සෑදීමේදී CNC ඇඹරීම වඩා හොඳය.ඇඹරීම බහුකාර්ය, පුනරාවර්තන චලනයන් සැකසීමට පහසු වන අතර ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු සෑදීමට බොහෝ විට භාවිතා වේ.
3. ඔබගේ සියලු අවශ්යතා සපුරාලීම
මෙම කර්මාන්තයේ කිසිදු මෙවලමක් සියලු නිෂ්පාදන අවශ්යතා හැසිරවිය නොහැක, නමුත් CNC සමීපතම වේ.එය වරක් පැතලි හා සිනිඳු වූ වක්‍ර සහ කෝණ නිර්මාණය කරයි.එය අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණ නිර්මාණය කිරීම සඳහා කට්ට සහ නූල් එකතු කළ හැකිය.එයට මුද්දර සහ කැටයම්, කැපීම සහ සරඹ, සහ වයනය සහ සමෝච්ඡය එක් කළ හැකිය.එය පරිගණක වැඩසටහනක් මඟින් ක්‍රියාත්මක වන බැවින්, ඔබට සිතාගත හැකි ඕනෑම දෙයක් කිරීමට ඔබට එය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
පරිගණක ක්‍රමලේඛන ක්රියාවලිය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ආකෘතියක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පරිගණක ආශ්‍රිත නිර්මාණය හෝ කෙටියෙන් CAD භාවිතා කරයි.ක්රියාවලිය ඉදිරියට යන විට මෙය දළ කෙටුම්පතකි.එය නිර්මාණයේ ඇති ගැටළු හඳුනා ගැනීමට ද හැකිය.මූලාකෘතිය පසුව ඡායාරූපගත කර ඇති අතර, එය පිටපතක් නිර්මාණය කරයි, එය යන්ත්රය තුළට පෝෂණය වේ.
4. ආරක්ෂාව
CNC යන්ත්‍රකරණයේදී ක්‍රියාකරු වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කළද, ක්‍රියාකරු තම දෑතින් යන්ත්රය මත ක්‍රියා නොකරයි, නමුත් පරිගණකය මත.මෙය සැමට ආරක්ෂිත සේවා පරිසරයක් නිර්මාණය කරන අතර සේවා ස්ථාන අනතුරු අවම කරයි.
මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ කම්කරුවන් විසින් සිදු කරන ලද පුනරාවර්තන ශාරීරික ශ්රමය නිසාය.CNC යන්ත්‍රකරණය මඟින් නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදනය තත්ත්ව පාලන මාර්ගෝපදේශවලට අනුකූල වන බව සහතික කරයි.මිනිස් දෝෂ සහ නින්ද නොමැතිකම පොදු සැඟවුණු අනතුරක් වන අතර එය අනතුරු වලට තුඩු දිය හැකි අතර CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟ ඒ ගැන කරදර විය යුතු නැත.
5. පහසු සහ වේගවත්
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්රියාවලිය කාර්යක්ෂම සහ පරිගණක ආශ්‍රිත බැවින්, එය මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය.ඔබට එකම වැඩසටහන ක්‍රියාත්මක වන යන්ත්‍ර කිහිපයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ.සෞඛ්‍ය සම්පන්න ලාභ ආන්තිකය පවත්වා ගනිමින් පරිමාණය කිරීම බොහෝ ව්‍යාපාර සඳහා අභියෝගයකි.CNC යන්ත්‍රකරණයට ගබඩා කිරීමේ කාර්යය ඇත, එබැවින් ඔබ සෑම විටම වැඩසටහන නැවත පූරණය කිරීම ගැන කරදර විය යුතු නැත, ඔබ නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කරන සෑම අවස්ථාවකම ඔබට නැවත විධානය ඇතුළත් කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ.CNC යන්ත්‍රකරණයේ බොහෝ ප්‍රතිලාභ එය නිෂ්පාදකයින් සඳහා ප්‍රශස්ත තේරීමක් කරයි.
