කපාට ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කිරීම

① ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්නකපාටයආකෘතිය සහ පිරිවිතර ඇඳීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
② කපාට කඳ සහ කපාට තැටිය නම්‍යශීලීව විවෘත කළ හැකිද, ඒවා සිරවී හෝ ඇලවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
③ කපාටයට හානි වී ඇත්ද සහ නූල් කපාටයේ නූල් නිවැරදිද සම්පූර්ණද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
④ කපාට ආසනය සහ කපාට බඳෙහි සංයෝජනය ස්ථිරද, කපාට තැටිය සහ කපාට ආසනය, කපාට කවරය සහ කපාට බඳ, සහ කපාට කඳ සහ කපාට තැටිය අතර සම්බන්ධය පරීක්ෂා කරන්න.
⑤ වැඩ කරන මාධ්‍යයේ අවශ්‍යතා සඳහා කපාට ගෑස්කට්, ඇසුරුම් සහ ගාංචු (බෝල්ට්) සුදුසු දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
⑥ පැරණි හෝ දිගුකාලීන පීඩන සහන කපාටය විසුරුවා හැර, දූවිලි, වැලි සහ අනෙකුත් සුන්බුන් ජලයෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය.
⑦ වරාය ආවරණය ඉවත් කරන්න, මුද්රා තැබීමේ උපාධිය පරීක්ෂා කරන්න, කපාට තැටිය තදින් වසා තිබිය යුතුය.

කපාටයේ පීඩන පරීක්ෂණය

අඩු පීඩන, මධ්‍යම පීඩන සහ අධි පීඩන කපාට ශක්ති පරීක්‍ෂණයට සහ තද බව පරීක්‍ෂාවට ලක් කළ යුතු අතර මිශ්‍ර වානේ කපාට ද කවචයේ වර්ණාවලි විශ්ලේෂණයට එකින් එක ලක් කළ යුතු අතර ද්‍රව්‍ය සමාලෝචනය කළ යුතුය.

1. කපාටයේ ශක්ති පරීක්ෂණය
කපාටයේ ශක්තිය පරීක්ෂාව යනු කපාටයේ පිටත පෘෂ්ඨයේ කාන්දු වීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විවෘත තත්වයේ කපාටය පරීක්ෂා කිරීමයි.PN≤32MPa සහිත කපාට සඳහා, පරීක්ෂණ පීඩනය නාමික පීඩනය මෙන් 1.5 ගුණයක් වේ, පරීක්ෂණ කාලය විනාඩි 5 ට නොඅඩු වන අතර සුදුසුකම් ලැබීමට කවචයේ සහ ඇසුරුම් ග්‍රන්ථියේ කාන්දු වීමක් නොමැත.

2. කපාටයේ තද බව පරීක්ෂා කිරීම
කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට කාන්දුවක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දමා පරීක්ෂණය සිදු කෙරේ.සමනල කපාට, චෙක් කපාට, පහළ කපාට සහ තෙරපුම් කපාට හැර පරීක්ෂණ පීඩනය සාමාන්‍යයෙන් නාමික පීඩනයේදී සිදු කළ යුතුය.වැඩ පීඩනය භාවිතා කරන විට, එය වැඩ පීඩනය මෙන් 1.25 ගුණයකින් ද පරීක්ෂා කළ හැකි අතර, කපාට තැටියේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට කාන්දු නොවේ නම් එය සුදුසුකම් ලබයි.

CVG Valve ගැන

CVG කපාටයඅඩු සහ මධ්‍යම පීඩන සමනල කපාට, ගේට්ටු කපාට, බෝල කපාට, චෙක් කපාට, ක්‍රියාකාරී කපාට වර්ග, විශේෂ සැලසුම් කපාට, අභිරුචිකරණය කළ කපාට සහ නල මාර්ග විසන්ධි කිරීමේ සන්ධි සංවර්ධනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂිත වේ.එය DN 50 සිට 4500 mm දක්වා විශාල ප්‍රමාණයේ සමනළ කපාටවල ප්‍රධාන නිෂ්පාදන පදනම ද වේ.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:
  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න