වැරදි ද්රව්ය, සියල්ල නිෂ්ඵලයි!
CNC සැකසුම් සඳහා සුදුසු බොහෝ ද්රව්ය තිබේ.නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ද්රව්යයක් සොයා ගැනීම සඳහා, එය බොහෝ සාධක මගින් සීමා කර ඇත.අනුගමනය කළ යුතු මූලික මූලධර්මය නම්: ද්රව්යයේ ක්රියාකාරිත්වය නිෂ්පාදනයේ විවිධ තාක්ෂණික අවශ්යතා සහ පාරිසරික භාවිතය අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.යාන්ත්රික කොටස් සඳහා ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී පහත අංශ 5 සලකා බැලිය හැක.
- 01 ද්රව්යයේ දෘඪතාව ප්රමාණවත්ද යන්න
ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී දෘඩතාව මූලික වශයෙන් සලකා බලනු ලැබේ, මන්ද නිෂ්පාදනයට සත්‍ය වැඩ කිරීමේදී යම් ස්ථාවරත්වයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වන අතර ද්රව්යයේ දෘඩතාව නිෂ්පාදන සැලසුමේ ශක්‍යතාව තීරණය කරයි.
කර්මාන්තයේ ලක්ෂණ අනුව, වානේ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ 45 සාමාන්යයෙන් සම්මත නොවන මෙවලම් නිර්මාණය සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ;45 වානේ සහ මිශ්ර වානේ යන්ත්‍රකරණයේ මෙවලම් නිර්මාණය සඳහා වැඩිපුර භාවිතා වේ;ස්වයංක්‍රීය කර්මාන්තයේ බොහෝ මෙවලම් නිර්මාණය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ තෝරා ගනු ඇත.
- 02 ද්රව්ය කෙතරම් ස්ථායීද
ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්ය නිෂ්පාදනයක් සඳහා, එය ප්‍රමාණවත් තරම් ස්ථායී නොවේ නම්, එකලස් කිරීමෙන් පසු විවිධ විකෘති කිරීම් සිදුවනු ඇත, නැතහොත් භාවිතයේදී එය නැවත විකෘති වේ.කෙටියෙන් කිවහොත්, උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ කම්පනය වැනි පරිසරයේ වෙනස්වීම් සමඟ එය නිරන්තරයෙන් විරූපණය වේ.නිෂ්පාදනය සඳහා, එය නපුරු සිහිනයකි.
- 03 ද්රව්යයේ සැකසුම් කාර්ය සාධනය යනු කුමක්ද?
ද්රව්යයේ සැකසුම් කාර්ය සාධනය යනු කොටස සැකසීමට පහසුද යන්නයි.මල නොබැඳෙන වානේ මලකඩ විරෝධී වුවද, මල නොබැඳෙන වානේ සැකසීමට පහසු නැත, එහි දෘඪතාව සාපේක්ෂව ඉහළ ය, එය සැකසීමේදී මෙවලම පැළඳීමට පහසුය.මල නොබැඳෙන වානේ මත කුඩා සිදුරු සැකසීම, විශේෂයෙන් නූල් සිදුරු, සරඹ බිට් සහ ටැප් බිඳ දැමීම පහසුය, එය ඉතා ඉහළ සැකසුම් පිරිවැයකට තුඩු දෙනු ඇත.
- 04 ද්‍රව්‍යවල මලකඩ විරෝධී ප්රතිකාරය
ප්රති-මලකඩ ප්රතිකාරය නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවරත්වය සහ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සම්බන්ධ වේ.උදාහරණයක් ලෙස, වානේ 45 සාමාන්යයෙන් මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා “කළු කිරීමේ” ප්‍රතිකාරයක් තෝරා ගනී, නැතහොත් කොටස් තීන්ත ආලේප කර ඉසින අතර පරිසරයේ අවශ්යතා අනුව භාවිතයේදී ආරක්ෂාව සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ තෙල් හෝ ප්රති-නාශක ද්‍රව භාවිතා කළ හැකිය.
මලකඩ විරෝධී ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් බොහොමයක් ඇත, නමුත් ඉහත ක්‍රම සුදුසු නොවේ නම්, මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ද්රව්ය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.ඕනෑම අවස්ථාවක, නිෂ්පාදනයේ මලකඩ වැළැක්වීමේ ගැටළුව නොසලකා හැරිය නොහැකිය.
- 05 ද්රව්යමය පිරිවැය කුමක්ද?
ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී පිරිවැය වැදගත් කරුණකි.ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ බරින් අඩු, නිශ්චිත ශක්තියෙන් ඉහළ සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයෙන් හොඳ ය.ඒවා මෝටර් රථ එන්ජින් පද්ධතිවල බහුලව භාවිතා වන අතර බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා මිල කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් එතරම් උසස් ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇතත්, මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ භාවිතයට බාධාවක් වන ප්රධාන හේතුව අධික මිලයි.ඔබට ඇත්තටම එය අවශ්ය නොවේ නම්, මිල අඩු ද්රව්ය සඳහා යන්න.
යන්තගත කොටස් සඳහා භාවිතා කරන පොදු ද්රව්ය කිහිපයක් සහ ඒවායේ ප්රධාන ලක්ෂණ මෙන්න:
ඇලුමිනියම් 6061
මධ්යම ශක්තිය, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, පෑස්සුම් හැකියාව සහ හොඳ ඔක්සිකරණ බලපෑම සහිත CNC යන්ත්‍ර සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය මෙයයි.කෙසේ වෙතත්, ඇලුමිනියම් 6061 ලුණු ජලය හෝ වෙනත් රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වන විට දුර්වල විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත.එය වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා අනෙකුත් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ තරම් ශක්තිමත් නොවන අතර මෝටර් රථ අමතර කොටස්, බයිසිකල් රාමු, ක්‍රීඩා භාණ්ඩ, අභ්‍යවකාශ සවි කිරීම් සහ විදුලි සවි කිරීම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
HY-CNC යන්ත්‍රකරණය (ඇලුමිනියම් 6061)
ඇලුමිනියම් 7075
ඇලුමිනියම් 7075 යනු ඉහළම ශක්තියෙන් යුත් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයකි.6061 මෙන් නොව, ඇලුමිනියම් 7075 ඉහළ ශක්තියක්, පහසු සැකසුම්, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ හොඳ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධයක් ඇත.එය ඉහළ ශක්තියකින් යුත් විනෝදාස්වාද උපකරණ, මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ රාමු සඳහා හොඳම තේරීම වේ.පරමාදර්ශී තේරීම.
HY-CNC යන්ත්‍රකරණය (ඇලුමිනියම් 7075)
පිත්තල
පිත්තලවල ඉහළ ශක්තිය, අධික දෘඪතාව, රසායනික විඛාදන ප්රතිරෝධය, පහසු සැකසුම් යනාදී වාසි ඇති අතර විශිෂ්ට විද්‍යුත් සන්නායකතාව, තාප සන්නායකතාව, ductility සහ ගැඹුරු ඇද ගැනීමේ හැකියාව ඇත.වෑල්ව්, ජල පයිප්ප, අභ්‍යන්තර හා බාහිර වායු සමීකරණ සහ රේඩියේටර් සඳහා සම්බන්ධක පයිප්ප, විවිධ සංකීර්ණ හැඩැති මුද්‍රා තැබූ නිෂ්පාදන, කුඩා දෘඩාංග, යන්ත්‍රෝපකරණවල විවිධ කොටස් සහ විදුලි උපකරණ, මුද්දර දැමූ කොටස් සහ සංගීත භාණ්ඩ කොටස් ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමට එය බොහෝ විට භාවිතා වේ. පිත්තල වර්ග බොහොමයක් වන අතර සින්ක් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ එහි විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු වේ.
HY-CNC යන්ත්‍රකරණය (පිත්තල)
තඹ
පිරිසිදු තඹ වල විද්‍යුත් හා තාප සන්නායකතාවය (තඹ ලෙසද හැඳින්වේ) රිදී වලට පමණක් දෙවැනි වන අතර එය විද්‍යුත් සහ තාප උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.තඹ වායුගෝලය, මුහුදු ජලය සහ සමහර ඔක්සිකාරක නොවන අම්ල (හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය, තනුක සල්ෆියුරික් අම්ලය), ක්ෂාර, ලුණු ද්රාවණය සහ විවිධ කාබනික අම්ල (ඇසිටික් අම්ලය, සිට්රික් අම්ලය) තුළ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර බොහෝ විට රසායනික කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.
HY-CNC යන්ත්‍රකරණය (තඹ)
මල නොබැඳෙන වානේ 303
303 මල නොබැඳෙන වානේ හොඳ යන්ත්රෝපකරණ, දැවෙන ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇති අතර, පහසු කැපීම සහ ඉහළ මතුපිට නිමාවක් අවශ්ය අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වේ.මල නොබැඳෙන වානේ ගෙඩි සහ බෝල්ට්, නූල් සහිත වෛද්ය උපකරණ, පොම්ප සහ කපාට කොටස් ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, එය සමුද්ර ශ්රේණියේ සවි කිරීම් සඳහා භාවිතා නොකළ යුතුය.
HY-CNC යන්ත්‍රකරණය (මල නොබැඳෙන වානේ 303)
මල නොබැඳෙන වානේ 304
304 යනු හොඳ සැකසුම් හැකියාවක් සහ ඉහළ දෘඩතාවයක් සහිත බහුකාර්ය මල නොබැඳෙන වානේ ය.එය බොහෝ සාමාන්‍ය (රසායනික නොවන) පරිසරවල විඛාදනයට වඩා ප්රතිරෝධී වන අතර කර්මාන්තය, ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ සැරසිලි, මුළුතැන්ගෙයි උපාංග, ටැංකි සහ ජලනල සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා විශිෂ්ට ද්රව්යමය තේරීමකි.
HY-CNC යන්ත්‍රකරණය (මල නොබැඳෙන වානේ 304)
මල නොබැඳෙන වානේ 316
316 හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ක්ලෝරීන් අඩංගු සහ ඔක්සිකාරක නොවන අම්ල පරිසරයන්හි හොඳ ස්ථායීතාවයක් ඇත, එබැවින් එය සාමාන්යයෙන් සමුද්ර ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ ලෙස සැලකේ.එය ද දැඩි වේ, පහසුවෙන් වෑල්ඩින්, සහ බොහෝ විට ඉදිකිරීම් සහ සමුද්ර උපාංග, කාර්මික පයිප්ප සහ ටැංකි, සහ මෝටර් රථ ටිම් සඳහා භාවිතා වේ.
HY-CNC යන්ත්‍රකරණය (මල නොබැඳෙන වානේ 316)
45 # වානේ
උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන මධ්යම කාබන් නිවාදැමූ සහ තෙතමනය සහිත වානේ වේ.45 වානේ හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික ගුණ ඇති, අඩු දෘඪතාව, සහ ජලය නිවා දැමීමේදී ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ.එය ප්රධාන වශයෙන් ටර්බයින් ප්‍රේරක සහ සම්පීඩක පිස්ටන් වැනි අධි ශක්ති චලනය වන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට යොදා ගනී.පතුවළ, ගියර්, රාක්ක, පණුවන්, ආදිය.
HY-CNC යන්ත්‍රකරණය (45 # වානේ)
40Cr වානේ
40Cr වානේ යනු යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන වානේ වලින් එකකි.එය හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික ගුණ, අඩු උෂ්ණත්ව බලපෑම් දෘඪතාව සහ අඩු සංවේදිතාව ඇත.
නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, එය මධ්යම වේගය සහ මධ්යම බර සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ;නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම සහ අධි-සංඛ්‍යාත මතුපිට නිවාදැමීමෙන් පසු, එය ඉහළ පෘෂ්ඨීය දෘඪතාව සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ ප්රතිරෝධය පැළඳීමට භාවිතා කරයි;මධ්යම උෂ්ණත්වයේ දී නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, එය අධික බර, මධ්යම වේග කොටස් බලපෑම් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි;නිවාදැමීමෙන් සහ අඩු උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයකින් පසුව, එය අධික බර, අඩු බලපෑම සහ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි;කාබන්ඩයොක්සයිඩ් කිරීමෙන් පසුව, එය විශාල මානයන් සහ ඉහළ අඩු-උෂ්ණත්ව බලපෑම් තද බව සහිත සම්ප්රේෂණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
HY-CNC යන්ත්‍රකරණය (Cr වානේ)
ලෝහ ද්රව්ය වලට අමතරව, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් CNC යන්ත්රෝපකරණ සේවා ද විවිධ ප්ලාස්ටික් සමඟ අනුකූල වේ.පහත දැක්වෙන්නේ CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය කිහිපයකි.
නයිලෝන්
නයිලෝන් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී, තාප-ප්රතිරෝධී, රසායනික-ප්රතිරෝධී, නිශ්චිත ගිනි දැල්වීමේ හැකියාවක් ඇති අතර සැකසීමට පහසුය.වානේ, යකඩ, තඹ වැනි ලෝහ වෙනුවට ප්ලාස්ටික් සඳහා හොඳ ද්රව්යයකි.CNC යන්ත්‍ර නයිලෝන් සඳහා වඩාත් පොදු යෙදුම් වන්නේ පරිවාරක, ෙබයාරිං සහ එන්නත් අච්චු ය.
HY-CNC යන්ත්‍රකරණය (නයිලෝන්)
පීක්
විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ සහිත තවත් ප්ලාස්ටික් PEEK, විශිෂ්ට ස්ථාවරත්වයක් සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් ඇත.එය බොහෝ විට සම්පීඩක කපාට තහඩු, පිස්ටන් මුදු, මුද්‍රා ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන අතර ගුවන් යානාවල අභ්‍යන්තර/බාහිර කොටස් සහ රොකට් එන්ජින්වල බොහෝ කොටස් වලටද සැකසිය හැක.PEEK යනු මිනිස් අස්ථි වලට සමීපතම ද්‍රව්‍යය වන අතර මිනිස් අස්ථි සෑදීම සඳහා ලෝහ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.
HY-CNC යන්ත්‍රකරණය (PEEK)
ABS ප්ලාස්ටික්
එය විශිෂ්ට බලපෑම් ශක්තිය, හොඳ මාන ස්ථායීතාවයක්, හොඳ ඩයිබිලිටි, අච්චු සහ යන්ත්රෝපකරණ, ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය, ඉහළ දෘඪතාව, අඩු ජල අවශෝෂණය, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, සරල සම්බන්ධතාවය, විෂ නොවන සහ රසයෙන් තොර සහ විශිෂ්ට රසායනික ගුණ ඇත.ඉහළ කාර්ය සාධනය සහ විදුලි පරිවාරක කාර්ය සාධනය;එය විරූපණයකින් තොරව තාපයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, එය දෘඩ, සීරීම්-ප්රතිරෝධී සහ විකෘති නොවන ද්රව්යයකි.
HY-CNC යන්ත්‍රකරණය (ABS ප්ලාස්ටික්)
